Eine deutlich höhere Spitzenzahl wurde bei Plangraph 1 im Modus Cap (-) bei einer Rauheit von 3,02µ Ra von 104/cm erreicht. Bei den Kupferhohlprofil-Elektroden wurde im Modus Cap (-) bei wiederum fast gleicher Rauheit von 3,06µ Ra eine Spitzenzahl von nur 63/cm ermittelt. Ebenfalls bei den Kupferhohlprofil-Elektroden konnte beim Modus Puls (+) bei wiederum gleicher Rauheit von 3,06µ Ra eine Spitzenzahl von 76/cm erreicht werden. Weiterhin zeigen die Plangraph 2 Elektroden (Graphit65%/Kupfer 35%) einen leichten Anstieg der Spitzenzahl 120/cm.
Zusammenfassung:
Inwieweit diese geringfügige Erhöhung von 104 auf 120 Spitzen, also eine Erhöhung um ca. 15% einen wesentlich höheren Preis (ca. 3fach) rechtfertigt, bleibt dahingestellt. Der Aufwand zur Herstellung dieser Graphitsorte ist allerdings enorm. Der Graphitblock wird in glühendem Zustand unter Vakuum ins flüssige Kupfer getaucht (Schmelzpunkt 1.083°C), danach diffundiert das flüssige Kupfer unter Schutzgas und Druck in die noch offenen Poren zwischen den Graphitanteilen. Sobald der Diffusionsprozess abgeschlossen ist, wird der Kupfer-Graphit-Block aus dem Kupferbad gehoben. Nach dem Erkalten steht der Block nach entsprechender Qualitätsprüfung zur mechanischen Bearbeitung für unzählige Elektrodenabmessungen bereit.
Diese Information gilt nur als Hinweis. Diese Daten sind auf andere EDT-Maschinen nicht übertragbar und müssen im Einzelfall jeweils NEU vor Ort ermittelt werden.